プロの基礎知識　9 / 15

時代と共に進化する製造プロセス

ユニフォーム業界を、川上、川中、川下に例えると、川上とは素材産業のことで、合繊や紡績メーカー、素材商社などを指します。川中はアパレル、縫製メーカー、川下は販売最前線を指しています。またユニフォームには別注オリジナルデザイン主体の受注JV^※1(大手商社、素材メーカー、百貨店などで構成されることが多い)と、代理店制度による既製服販売主体(カタログの商品販売。市場はこちらが大きい)の２つの流れがあり、受注から商品確定、ものづくりのプロセスは大きく異なります。お客様にとってのメリット・デメリットを表にしました。

• ※1：【JV】･･･JOINT VENTURE:合弁会社
• ※2：【C.I.】･･･CORPORATE IDENTITY:企業がもつ特徴や理念を体系的に整理し、簡潔に表したもの。
• ※3：【V.I.】･･･VISUAL IDENTITY:視覚統一でイメージを明確化すること。

製造プロセス

1. 糸
   用途とデザインに適した糸づくりのため最近では合繊混や他者混が多くなり、ピュアウールやコットン、綿なども改良加工が多くなっています。一般にオリジナル糸や色は、仕掛かりセッティングに時間がかかり、多めのリードタイムを見ておく必要があります。
2. 織り・編み
   微妙な手触りと視覚的な差異を求めて、実に多彩な生地が用意されますが、オリジナル記事の発注は時間がかかりロスが発生しやすくなるため、周到な計画が必要。また、桝見本を作成し、色柄を選べるようにするとお客様の選択肢が増え喜ばれますが、その分時間とコストがかかります。
3. 染色・仕上げ
   糸のリスクを下げるため、後加工で機能性を付与する生地が増えています。
4. 裁断
   制度の高いCAMにより、品質にばらつきのない裁断が可能になります。
5. 縫製
   ポケット、衿、袖口、ファスナーなど専用ミシンを使った制度の高いパーツと縫い合わせが行われます。
6. 中間アイロン
   特にジャケットやベストなど、芯地や裏地のある重衣料では、縫製途中でプレスを行い、よりクオリティの高い製品が作られます。
7. 仕上げ
   ふっくらと立体的に仕上げるため、専用のアイロン台でスチームと温度設定を最適化したプレスが行われます。
8. 検品
   縫い針の混入を防ぐことはもちろん、わずかなミスも見逃さないよう、最新の注意で検品されます。
9. 備蓄
   できあがった製品は、いったん備蓄倉庫に収納され、出荷の時を待ちます。
10. 梱包
    仕向け地別に、必要商品が傷まないよう梱包され、出荷されます。
11. 納品
    内容物に間違いがないか、折しわがひどくないか確かめお客様に渡します。